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潛孔錘保養須知

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潛孔錘保養須知

發布日期:2018-03-26 作者:南通看大片建築勞務有限公司 點擊:

潛孔錘保養須知


 一、概述  


高風壓衝擊器是一種衝擊鑿岩工具,但與其他鑿岩工具不同的是,鑿岩過程中始終留在孔底,活塞直接衝擊鑽頭。壓縮氣體經過鑽杆進入衝擊器,而後從鑽頭排出,排出的廢氣被用來排渣。衝擊器的回轉運動由鑽機回轉頭提供,軸推力由鑽機推進機構提供,通過鑽杆傳遞到衝擊器上。


 二、結構原理  


潛孔衝擊器是這樣組成的,活塞,內缸,配氣座,逆止閥,和鑽頭附件等安裝在細長的外缸內,外缸上端裝有帶板手口和聯接螺紋的上接頭,下端裝有連接螺紋的卡釺套。卡釺套主要用於向鑽頭傳遞推進力和回轉運動。卡環控製鑽頭的軸向運動,而逆止閥是當停止供應壓氣時,用來防止岩渣等雜物進入衝擊器。鑽進過程中,鑽頭被推進衝擊器,並壓在卡釺套上,此時活塞直接衝擊鑽頭進行鑿岩。當鑽頭提離孔底時,開始強吹排渣。


 三、使用操作注意事項  


1.保證可靠的潤滑


衝擊器的潤滑是通過鑽機上的注油器來實現的,因此必須保證每班開始工作之前給注油器加滿潤滑油,而在下一班開始工作之前仍有剩餘。(夏季注20號機械油,冬季注5-10號機械油)


2.衝擊器裝在鑽杆之前,操縱衝擊風閥排氣清除鑽杆內雜物,並查看鑽杆是否有潤滑油,聯接衝擊器後查看鑽頭花鍵上是否有油膜,如果明顯無油或油量過大應調整注油器係統。


3.衝擊器開始鑽孔時,應操縱推進風閥使衝擊器向前進給,頂住地麵,同時打開衝擊風閥,使衝擊器衝擊工作,此時應注意不要使衝擊器回轉,否則不可能穩住鑽,當衝擊出一個小的凹坑穩住鑽後,再打開回轉風閥使衝擊器進入正常工作。


4.在工作過程中,定期查看空壓機轉速表和壓力表,如鑽機轉速急速下降壓力增加,則說明鑽機鑽孔出現故障,如孔壁倒塌或孔內產生泥箍等情況,要及時采取措施排除。


5.在鑽孔過程中始終保持孔內無岩渣,必要時進行強吹清孔,就是把衝擊器提離孔底150mm高度,這時衝擊器停止衝擊,全部壓氣通過衝擊器中心孔進行排渣。


6.如發現鑽頭掉柱或碎片掉入孔內應及時用磁鐵吸出。


7.定期對鑽頭柱齒進行修磨,修磨後柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專業修磨工具)


8.更換鑽頭要注意直徑變化,鑽頭磨損孔未鑽成,不可用新鑽頭更換舊鑽頭,以免“卡鑽”。


9.高效率的鑽孔和提高鑽頭的使用壽命,取決於軸壓和轉速的適當配合。各種不同岩層將影響轉速和軸壓的比例。施於衝擊器的軸壓Z低是以衝擊器工作時不產生反跳為宜。轉速可根據岩渣的顆粒大小來調整。


10.衝擊器和鑽杆在孔內嚴禁反轉以防造成衝擊器落孔事故。


11.在鑽鑿向下孔中,當停止鑽進時,不可立即停止向衝擊器供氣,應提鑽進行強吹,待孔內不再有岩渣及岩粉排出後再停風,然後放下鑽具停止回轉。


 四、維修與保養  


在正常鑿岩狀況下,衝擊器檢修清洗和重新裝配,每工作200小時進一次,鑽水孔或用泥漿排渣時每100小時進行一次,此項工作由專人在修理車間內進行。


 五、清洗檢測和修理  


1.用清洗劑徹底清洗拆下的全部零件,並用壓氣吹幹。


2.檢修各零件的所有部位,如有磕碰劃傷現象,用銼刀,刮刀,細油石等打磨修複完整,(活塞類零件可卡在車床上修磨)如發生有熱裂紋和破損現象應更換。


3.用千分尺和內徑量表測量活塞大外圓和氣缸內徑,如果配合間隙過大,更換一個新活塞或氣缸。


4.檢查卡釺套磨損情況,當其外圓磨損到小於外管外徑應更換新的。


5.檢查卡釺套花鍵磨損情況,用新鑽頭插入卡釺套花鍵中扭轉,如果轉動範圍超過5mm應更換卡釺套。


6.修複好的零件和待裝配的所有零件各部位塗潤滑油。


 六、衝擊器的裝配  


1.將外管下端向上立在地上,把襯套小頭向下放入外管,用銅棒敲擊到位。


2.將鑽頭大頭向下立在地上,外管內螺紋塗上一層黃油,把卡釺套大外圓向下放入鑽頭,卡環套上“O”型圈把卡環卡在鑽頭的小外圓處,連鑽頭,卡釺套,卡環一並旋入外管。


3.把裝有鑽頭的外管放在工作台上,把配氣座用銅棒打入內缸,活塞放入氣缸,一塊從外管上端推入外管。並用銅棒敲擊到位。


4.放入彈簧,逆止閥,看一下逆止閥是否活動自由。


5.外管上端內螺紋塗一層黃油,把後接頭旋入外管。


6.用長棒捅一下活塞看是否活動自如。


 七、常見故障排除方法  


故障1.潤滑油不夠或沒有導致過早磨損或損害。


原因:潤滑油達不到衝擊器的衝擊結構。


排除方法:檢查潤滑裝置,調整注油器,加大注油量。


故障2.衝擊器不工作或工作不正常。


原因:1.氣路被堵塞。


2.活塞和內,外缸之間,活塞和配氣座的間隙太大。


3.衝擊器被髒物堵死。


4.活塞或鑽頭尾部斷裂。


排除方法:


1.檢查氣壓,檢查氣路是否暢通。逆止閥是否卡死。


2.拆開衝擊器,檢查磨損情況,更換磨損件。


3.拆開衝擊器,清洗衝擊器內所有內部零件。


4.拆開衝擊器,更換活塞或鑽頭。


故障3.鑽頭和卡釺套脫落。


原因:衝擊器工作時沒有進行右旋。


排除方法:鉤起脫落零件,在鑽進或提升時,確保右回旋


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